Главная / Публикации / Некоторые аспекты, касающиеся эксплуатации пластинчатых теплообменников

Некоторые аспекты, касающиеся эксплуатации пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники, представленные на рынке множеством конструктивных устройств, относятся к прогрессивному оборудованию,транспортирующему тепловую энергию. Для выбора оптимальной модели необходимо знать принцип работы и устройство аппаратов.

Некоторые аспекты, касающиеся эксплуатации пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники – объединяющее название группы теплообменного оборудования, в состав которой входят разные модификации аппаратов. Модели, выпускаемые в России и за рубежом, имеют существенные отличия в конструкции, а также различаются габаритами, сферой применения, рабочими характеристиками. Рассмотрим некоторые образцы техники, наиболее широко применяемые в инженерно-технических системах объектов коммунального хозяйства и промышленности.

Конструктивные особенности пластинчато-ребристого теплообменника

Пластинчато-ребристый теплообменник отличается небольшими габаритами и весом, что позволяет размещать оборудование в небольших помещениях (поверхность теплообмена у новых моделей достигает до 4500 м2/м3). В зависимости от формы и расположения ребер, различают аппараты с жалюзийными, гладкими, волнистыми, стерженьковыми конструктивными элементами. Каждая модификация обладает определенными преимуществами, и ограничениями в применении.

Выбор основывается на учете совокупности приоритетных моментов. При заказе штампованных или сварных пластинчатых теплообменников обязательно учитывается рабочее давление в системе. Чем толще пластины, тем прочнее оборудование, и тем устойчивее к гидравлическим ударам. Пластины наибольшей толщины(0,9-1мм) рассчитаны на эксплуатацию в системах с показателями высокого давления.

Одноходовый и многопоточный пластинчатый теплообменник

Водо-водяной или паровой теплообменник пластинчатый должен нагревать (охлаждать) рабочие среды, обеспечивая экономически обоснованный расход энергии. Именно поэтому столь тщательно проводятся технические расчеты, на основании которых выбирается аппарат для конкретного объекта – пластинчато-ребристый, пластинчато-спиральный теплообменник или другая модификация оборудования.

В одноходовой системе теплоноситель движется в одном направлении по всей длине конструкции.

В многопоточном пластинчатом теплообменнике для нескольких потоков предусмотрены разные направления движения теплоносителей (в том числе и перекрестные потоки).

Многоконтурные модели – это аппараты с двумя контурами, функционирующими независимо друг от друга – конструкция применяется в условиях, где необходимо часто регулировать тепловую мощность.

Скоростной теплообменник пластинчатый – аппарат с увеличенной поверхностью теплообмена, что обеспечивает высокую эффективность передачи тепла нагреваемой среде.

В промышленных котельных и в системе ГВС применяются аппараты с никелевым и медным припоем (стальные и медные пластинчатые теплообменники). Медная пайка отличается высокой устойчивостью ко всем негативным факторам внешней среды, поэтому надежно предотвращает утечку жидкостей, или их перемешивание.

Таким образом, пластинчатые теплообменники – это серия высокотехнологичных конструктивных устройств, представленных на рынке теплового оборудования множеством модификаций, каждая из которых имеет свое предназначение.

Специалисты нашего предприятия окажут помощь в выборе оптимальной конструкции теплообменника, учитывая назначение объекта, климатические и эксплуатационные условия. Возможно также и производство теплообменников по индивидуальному заказу.

Наверх