Пластинчатый теплообменник является надежным, долговечным,высокопроизводительным оборудованием. Ремонт аппарата может потребоваться при износе прокладок и появлении коррозийных участков, образующихся, как правило, при нарушении условий эксплуатации.
Профилактические работы и текущий ремонт – основа бесперебойной эксплуатации теплообменных аппаратов. Современные пластинчатые теплообменники, являющиеся технически надежным оборудованием, редко выходит из строя до окончания гарантийного срока, а при надлежащих условиях обслуживания работают более 20 лет. Тем не менее, следует обозначить несколько причин, которые могут привести к поломке агрегатов:
- высокая жесткость воды;
- гидравлические удары;
- ошибки в монтажных работах;
- нарушение температурного режима.
Низкое качество водоподготовки является главным фактором, приводящим к внутреннему загрязнению оборудования, что выражается в образовании плотного слоя минеральных отложений на металле.
Определение вида ремонта для восстановления теплообменника пластинчатого
Ремонт теплообменника пластинчатого необходим в тех случаях, когда образуются протечки, либо снижается функциональность оборудования (это происходит, когда нарушается герметичность между контурами, и разнотемпературные жидкости смешиваются между собой). Появление протечек свидетельствует об износе уплотнителей, либо о развитии обширной коррозии. Принятие решение о том, как будет проводиться ремонт пластинчатых теплообменников, принимается после тщательной диагностики аппарата, и с учетом его конструктивных особенностей.
В системах отопления и водоснабжения применяются как разборные, так и паяные теплообменные системы (отечественного или зарубежного производства). Разборное оборудование легче ремонтировать в связи с открытым доступом к внутренним рабочим поверхностям. Технология ремонта пластинчатого теплообменника разборного предусматривает механическую или химическую очистку металла, установку новых уплотнителей, исправление деформаций. После опрессовки аппарата проводятся технические испытания, по результатам которых можно судить о восстановлении его функциональности.
Предупреждение поломок пластинчатых теплообменников
Паяный теплообменник является высокотехнологичным, долговечным и наиболее производительным оборудованием (срок службы, в среднем, превышает 15 лет). Безразборная промывка пластин с использованием химических реагентов надежно предупреждает накопление известковых отложений на внутренней поверхности. Чем выше скорость циркуляции потока, тем меньше минералов оседает на металле. В котельных с мощными циркуляционными насосами редко приходится проводить ремонт и пайку пластинчатого теплообменника, поскольку отсутствуют предпосылки для развития коррозийных процессов.
Важные моменты
Разборка пластинчатого теплообменника для механической прочистки деталей под давлением является трудоемкой, и не всегда эффективной процедурой. Отчасти это связано с отсутствием условий в сервисном центре для высокотехнологичной повторной сборки. Малейшие неточности в монтаже ухудшают эксплуатационные качества оборудования. При регулярной промывке пластин специальными растворами можно избежать засорения системы, и, соответственно, выхода из строя теплообменных аппаратов. Необходимо также обеспечить корректный температурный режим, и не допускать резких перепадов давления. Дополнительную информацию о современных пластинчатых моделях можно получить на тематических страницах сайта teplo66.ru. Заказывая производство теплооменников на заводе УЗТО, Вы гарантированно получите качественное оборудование, еще долго прослуживающее без ремонта.
