Выбор кожухотрубного теплообменника для конкретного производственного или хозяйственного объекта должен быть основан на инженерных расчетах. При подборе аппарата учитываются эксплуатационные условия, энергоэффективность и специфика рабочего процесса.
Технически грамотный подбор кожухотрубного теплообменника – основа бесперебойной работы оборудования, которое должно функционировать без перерасхода энергии и повышенных тепловых потерь. Важнейшим показателем эффективности инженерной системы является высокий коэффициент теплопередачи кожухотрубного теплообменника.
Выбрать оптимальную конструкцию для конкретного производственного цикла довольно сложно, поскольку на рынок поставляется большое количество модификаций аппаратов, каждый из которых рассчитан на определенные эксплуатационные условия. Современные теплообменники кожухотрубные, представленные в каталоге производителей, различаются и техническим устройством, и габаритами, и типами подсоединения, и принципом действия.
Конструкционные особенности кожухотрубных теплообменников
Аппараты непрерывного действия могут быть:
- одноходовыми;
- двух-, и многоходовыми;
- с жестко закрепленными решетками;
- с перегородками во внутреннем пространстве;
- с плавающей нижней или верхней головкой;
- с линзовым компенсатором;
- с температурными компенсаторами;
- с U-образными трубами;
Трубы в решетках могут размещаться по коридорному типу, по концентрическим окружностям, по вершинам треугольника (с равными сторонами). Аппараты также различаются диаметром корпуса, длиной труб, количеством трубок в пучках, площадью нагреваемой поверхности и размером проходного сечения (межтрубного пространства и трубок). Некоторые виды кожухотрубных теплообменников предназначены для работы с агрессивными жидкостями, другие – с чистыми или относительно загрязненными средами.
Маркировка кожухотрубных теплообменников содержит основные сведения о конструкции и области применения аппарата (Т– универсальные, К– конденсаторы, И–испарители, Х– холодильники). Вторая буква указывает на особенности конструкционного исполнения (например, Н– трубы закреплены в неподвижных решетках, П– плавающая головка и т.д.). Третий символ – расположение аппарата (Г– горизонтальное, В-вертикальное). Далее приводится информация о рабочих параметрах, эксплуатационных условиях.
Критерии выбор оборудования
Подбор и производство теплообменника основывается на технических расчетах. Определив необходимый конструктивный тип оборудования (водо-водяные или пароводяные кожухотрубные теплообменники), необходимо составить схему для получения теплового баланса рекуператора. Исходными данными являются:
начальные показатели температурных сред (нагреваемой и передающей тепло);
давление в системе;
характеристики теплоносителя (теплопроводность, удельная плотность, вязкость и др.);
конечная температура рабочих сред.
На основании данных рассчитывается тепловая мощность поверхность нагрева, после чего выбирается рекуператор, соответствующий полученным параметрам. Все технические показатели оборудования указаны в ГОСТ кожухотрубных теплообменников.
Уточненный расчет оборудования основан на инженерном анализе, помогающем определить, насколько обоснованным является выбор. Рассчитывается коэффициент запаса прочности, КПД теплообменника кожухотрубного в условиях изменения нагрузки (например, при сбоях в работе насосной системе), необходимость применения компенсатора температурных изменений, другие важные характеристики.
Специалисты нашего предприятия оказывают услуги по инженерным расчетам, на основании которых можно безошибочно выбрать оптимальные виды теплообменников для конкретного объекта промышленности или сферы коммунального хозяйства. Правильный выбор рекуператора является главной гарантией энергоэффективного функционирования технического комплекса.
